Управление производством
Показывает реальное состояние каждого заказа: заявленный выпуск, складскую приёмку, результаты ОТК и оставшееся количество.
Управление производством и мониторинг станков с ЧПУ
LiveShopFloor связывает план, данные из цеха и работу станков. Команда видит, что выполняется, где есть задержка и что требует внимания.
Система создана на основе ежедневной работы действующего производства с ЧПУ. Мониторинг поддерживает проверенные подключения FANUC и промышленные сигналы производственного цикла.
Flow Scan · бесплатно
Запустите одну строку на компьютере с Windows в сети станков. Flow Scan найдёт ваши станки FANUC и покажет их вживую.
# Windows PowerShell PS> [Net.ServicePointManager]::SecurityProtocol='Tls12' PS> irm https://liveshopfloor.com/scan.ps1 | iex
Монитор + Telegram-бот
Telegram-бот передаёт в систему производственный контекст, а монитор объединяет его с данными станков.
Актуальная картина производства
Когда заказы, материал, назначения на станки, отчёты операторов и результаты ОТК хранятся раздельно, руководство поздно узнаёт о проблемах. LiveShopFloor сохраняет эти события в общей истории заказа.
Показывает реальное состояние каждого заказа: заявленный выпуск, складскую приёмку, результаты ОТК и оставшееся количество.
Показывает работу и простои станков в течение смены. Сигналы цикла, причины остановок и замены инструмента остаются связаны со станком и заданием.
Показывает следующий шаг. Настроенные процессы Telegram и WhatsApp отправляют задания, вопросы и уведомления выбранным сотрудникам.
Один связанный производственный процесс
Каждый этап использует актуальные данные предыдущего. Экраны ниже показывают единый путь заказа через производство.
Количество, срок и текущее состояние заказа находятся в одной карточке.
Увеличить
Система показывает потребность в материале, необходимое количество и срок закупки.
Увеличить
Видно, какие задания выполняются, находятся в наладке или ожидают свободного станка.
Увеличить
Монитор показывает назначения, работу, простои, время цикла и события смены.
Увеличить
Выпуск, складская приёмка, годные детали, брак и остаток заказа связаны между собой.
Увеличить
Пример производственного учёта
Демонстрационный пример: весь заявленный выпуск поступил на склад, деталей в пути нет.
Заказ клиента
Пересчитано складом
Оператор заявил 24 000 · недостача 20Годных по решению ОТК
580 ожидают проверки ОТКПодтверждённые потери
400 брака по решению ОТК + недостача склада 20Осталось изготовить
Производственный план 30 420580 деталей в ожидании ОТК не считаются потерей. После их проверки система уточнит необходимый выпуск.
400 деталей брака и недостача 20 увеличивают производственный план на 420. Система пересчитывает его до 30 420: осталось изготовить 6 420. Исходный заказ клиента остаётся на 30 000 деталей.
В течение смены
Руководитель, начальник цеха, оператор и наладчик видят работу станков, назначения, время цикла и историю смены. Монитор можно отдельно посмотреть в открытой демоверсии.
Планировщик, наладчики, начальники цехов и руководство видят, какие задания выполняются, находятся в наладке или ждут станка.
Шкала времени показывает последовательность работы и предстоящую загрузку станков. Команда оценивает приоритеты и задержки перед изменением плана.
Сигналы станка показывают работу оборудования. Показания оператора, пересчёт склада и решения ОТК определяют учётные количества и годный выпуск.
WhatsApp-бот передаёт опыт предыдущей смены, поддерживает диалог с операторами и показывает итоги их работы.
Информация о смене сохраняется вместе с рабочими событиями и передаётся следующей команде.
Как начать
Запросите доступ к интерактивной демоверсии с демонстрационными данными. Выполняйте действия и смотрите, как каждый этап обновляет следующий.
Мониторинг поддерживает проверенные контроллеры FANUC и промышленные цифровые сигналы или сигналы счётчика для станков без прямого подключения. Другие контроллеры нужно проверить до внедрения.
Сайт и отдельные интерфейсы доступны на русском, английском и иврите. Набор языков зависит от интерфейса.
Интерактивная демоверсия использует демонстрационные данные и поддерживает основные рабочие сценарии. Доступ предоставляем по запросу: напишите на info@liveshopfloor.com.
Расскажите о станках и рабочих процессах, которые хотите посмотреть. Запросите доступ к интерактивной демоверсии LiveShopFloor.
info@liveshopfloor.com